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一种进气系统的空气过滤器
一种进气系统的空气过滤器
技术领域
本实用新型涉及空气过滤器技术领域,具体是一种进气系统的空气过滤器。
背景技术
空气过滤器是用于去除空气中的尘埃、颗粒物等杂质,以保护发动机或其他机电设备免受污染的装置,它们广泛应用于汽车、工业设备、空调系统等多种场合。传统的空气过滤器通常由纸质滤芯、金属框架或其他合成材料制成,能够有效地拦截空气中的固体颗粒,确保系统的清洁和高效运行。
但是滤芯在过滤过程中会逐渐积累灰尘和污物,导致气流阻力增加,降低过滤效率,需要定期更换,这不仅增加了维护成本,也产生了大量的废弃物,其次,滤芯的更换过程往往比较繁琐,需要专业工具和熟练的操作,对用户来说不够便捷,此外,现有的空气过滤器在清理过程中可能会造成二次污染,尤其是在更换滤芯时,积聚的灰尘可能会散落到周围环境中,为此,需要一种进气系统的空气过滤器来解决现有的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进气系统的空气过滤器,通过设置的安装机构,方便使用者进行过滤筒一和过滤二的更换,提高了过滤器更换过滤介质的效率;通过设置的旋转机构,避免气体进入容纳筒后吸附的脏物堆积在过滤筒二的顶端,使得过滤筒一和过滤筒二的不同位置能够充分实现对气体的过滤,并且利用清扫杆的翻转,及时将过滤筒二外侧的脏物清理扫除,避免过滤筒二外侧短时间内就积蓄过量灰尘颗粒,提高过滤筒一和过滤二的使用时间。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种进气系统的空气过滤器,包括容纳筒、清理杆、过滤筒一和过滤筒二,所述过滤筒一位于过滤筒二的内侧,且过滤筒二位于容纳筒的内部,所述容纳筒的内部活动连接有一组对称的安装机构,且安装机构分别与过滤筒一的端部和过滤筒二的端部活动连接,所述清理杆活动连接于容纳筒的内部,且清理杆的外侧与过滤筒二的外侧相贴合,所述容纳筒的外侧固定连接旋转机构,所述旋转机构的一端与安装机构活动连接,且旋转机构的另一端与清理杆固定连接,所述容纳筒的顶端固定连接有进气管,且容纳筒的底端固定连接有排污管。
本实用新型进一步设置为,所述安装机构包括限位盘和移动筒,所述限位盘的直径大于移动筒的直径,且限位盘的一端与移动筒的一端固定连接,所述过滤筒一的两端均固定连接有数个卡条一,所述过滤筒二的两端均固定连接有数个卡条二,所述限位盘的一侧开设有数个卡槽,所述卡条一和卡条二分别与卡槽相适配。
本实用新型进一步设置为,所述安装机构还包括推环和复位弹簧,所述复位弹簧呈圆形阵列分布,所述推环套设于移动筒的外侧,且推环的一端与限位盘的一端相贴合,所述复位弹簧的一端固定连接于限位盘的一端,且复位弹簧的另一端固定连接于容纳筒的内部。
本实用新型进一步设置为,所述安装机构还包括驱动环和限位条,所述限位条呈圆形阵列分布,所述限位条均固定连接于移动筒的外侧,所述驱动环的内侧开设有数个限位槽,所述限位条分别与限位槽相适配,所述驱动环贯穿容纳筒的端部,且驱动环通过轴承与容纳筒活动连接,所述移动筒贯穿驱动环,且移动筒与驱动环活动连接。
本实用新型进一步设置为,所述旋转机构包括齿环、齿轮和旋杆,所述齿环、齿轮和旋杆均呈对称设置,所述齿环套设于驱动环的外侧,且齿环与驱动环固定连接,所述旋杆贯穿齿轮,且旋杆与齿轮固定连接,所述齿环与齿轮相啮合。
本实用新型进一步设置为,所述齿轮通过旋杆活动连接于容纳筒的外侧,所述清理杆的两端分别与旋杆的端部固定连接。
本实用新型进一步设置为,所述旋转机构还包括伺服电机,所述伺服电机固定连接于容纳筒的外侧,且伺服电机的输出端与旋杆的一端固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的安装机构,将过滤筒一端部的卡条一和过滤筒二端部的卡条二分别对准卡槽,然后松开移动筒,在复位弹簧的作用下,卡条一和卡条二分别插入卡槽的内部,以此将过滤筒一和过滤筒二固定于容纳筒的内部,方便使用者进行过滤筒一和过滤二的更换,提高了过滤器更换过滤介质的效率。
2、本实用新型通过设置的旋转机构,通过实现过滤筒一和过滤筒二的旋转,避免气体进入容纳筒后吸附的脏物堆积在过滤筒二的顶端,使得过滤筒一和过滤筒二的不同位置能够充分实现对气体的过滤,并且利用清扫杆的翻转,及时将过滤筒二外侧的脏物清理扫除,避免过滤筒二外侧短时间内就积蓄过量灰尘颗粒,提高过滤筒一和过滤二的使用时间。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的容纳筒内部结构示意图;
图3为本实用新型过滤筒一和过滤筒二结构示意图;
图4为本实用新型的安装机构结构示意图;
图5为本实用新型的旋转机构结构示意图。
图中:1、容纳筒;2、清理杆;3、过滤筒一;4、过滤筒二;5、安装机构;501、限位盘;502、移动筒;503、推环;504、复位弹簧;505、驱动环;506、限位条;6、旋转机构;601、齿环;602、齿轮;603、旋杆;604、伺服电机;7、进气管;8、排污管;9、卡条一;10、卡条二;11、卡槽;12、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例?;诒臼涤眯滦椭械氖凳├玖煊蚱胀际跞嗽痹诿挥凶鞒龃丛煨岳投疤嵯滤竦玫乃衅渌凳├?,都属于本实用新型?;さ姆段?。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种进气系统的空气过滤器,包括容纳筒1、清理杆2、过滤筒一3和过滤筒二4,过滤筒一3位于过滤筒二4的内侧,且过滤筒二4位于容纳筒1的内部,容纳筒1的内部活动连接有一组对称的安装机构5,且安装机构5分别与过滤筒一3的端部和过滤筒二4的端部活动连接,清理杆2活动连接于容纳筒1的内部,且清理杆2的外侧与过滤筒二4的外侧相贴合,容纳筒1的外侧固定连接旋转机构6,旋转机构6的一端与安装机构5活动连接,且旋转机构6的另一端与清理杆2固定连接,容纳筒1的顶端固定连接有进气管7,且容纳筒1的底端固定连接有排污管8。
容纳筒1分为两部分,上壳和下壳,通过螺丝连接上壳和下壳,便于安装零件,具体操作为,首先,过滤筒二4套设于过滤筒一3的外侧,然后,向外拉扯一端的移动筒502,使其外侧的限位条506沿着限位槽12移动,带动限位盘501同步移动,从而对推环503进行挤压,使复位弹簧504压缩变短,随后将过滤筒一3端部的卡条一9和过滤筒二4端部的卡条二10分别对准卡槽11,然后松开移动筒502,在复位弹簧504的作用下,卡条一9和卡条二10分别插入卡槽11的内部,以此将过滤筒一3和过滤筒二4固定于容纳筒1的内部;过滤器工作时,通过进气管7,对机电设备的出气端进行连接,使气体能够进入容纳筒1的内部,然后利用过滤筒一3和过滤筒二4依次对气体进行净化,净化完成后的气体则通过移动筒502的内侧排出容纳筒1的内部,过滤筒一3和过滤筒二4的外侧则积累了赃物,启动伺服电机604,带动旋杆603和齿轮602同步转动,由于齿轮602和齿环601相啮合,从而带动齿环601反向转动,以此带动驱动环505转动,从而带动移动筒502、过滤筒一3和过滤筒二4同步转动,旋杆603转动则带动清理杆2转动,此时清理杆2和过滤筒二4为同步且反向转动,利用清理杆2将过滤筒二4外侧的较大颗粒物进行清理,灰尘颗粒则会由于自身重力集聚于容纳筒1的底端,通过打开排污管8,可将灰尘颗粒进行倒出。
如图1-4所示,安装机构5包括限位盘501和移动筒502,限位盘501的直径大于移动筒502的直径,且限位盘501的一端与移动筒502的一端固定连接,过滤筒一3的两端均固定连接有数个卡条一9,过滤筒二4的两端均固定连接有数个卡条二10,限位盘501的一侧开设有数个卡槽11,卡条一9和卡条二10分别与卡槽11相适配,安装机构5还包括推环503和复位弹簧504,复位弹簧504呈圆形阵列分布,推环503套设于移动筒502的外侧,且推环503的一端与限位盘501的一端相贴合,复位弹簧504的一端固定连接于限位盘501的一端,且复位弹簧504的另一端固定连接于容纳筒1的内部,安装机构5还包括驱动环505和限位条506,限位条506呈圆形阵列分布,限位条506均固定连接于移动筒502的外侧,驱动环505的内侧开设有数个限位槽12,限位条506分别与限位槽12相适配,驱动环505贯穿容纳筒1的端部,且驱动环505通过轴承与容纳筒1活动连接,移动筒502贯穿驱动环505,且移动筒502与驱动环505活动连接。
过滤筒二4套设于过滤筒一3的外侧,然后,向外拉扯一端的移动筒502,使其外侧的限位条506沿着限位槽12移动,带动限位盘501同步移动,从而对推环503进行挤压,使复位弹簧504压缩变短,随后将过滤筒一3端部的卡条一9和过滤筒二4端部的卡条二10分别对准卡槽11,然后松开移动筒502,在复位弹簧504的作用下,卡条一9和卡条二10分别插入卡槽11的内部,以此将过滤筒一3和过滤筒二4固定于容纳筒1的内部,方便使用者进行过滤筒一3和过滤二的更换,提高了过滤器更换过滤介质的效率。
如图1、图2和图5所示,旋转机构6包括齿环601、齿轮602和旋杆603,齿环601、齿轮602和旋杆603均呈对称设置,齿环601套设于驱动环505的外侧,且齿环601与驱动环505固定连接,旋杆603贯穿齿轮602,且旋杆603与齿轮602固定连接,齿环601与齿轮602相啮合,齿轮602通过旋杆603活动连接于容纳筒1的外侧,清理杆2的两端分别与旋杆603的端部固定连接,旋转机构6还包括伺服电机604,伺服电机604固定连接于容纳筒1的外侧,且伺服电机604的输出端与旋杆603的一端固定连接。
启动伺服电机604,带动旋杆603和齿轮602同步转动,由于齿轮602和齿环601相啮合,从而带动齿环601反向转动,以此带动驱动环505转动,从而带动移动筒502、过滤筒一3和过滤筒二4同步转动,旋杆603转动则带动清理杆2转动,此时清理杆2和过滤筒二4为同步且反向转动,利用清理杆2将过滤筒二4外侧的较大颗粒物进行清理,灰尘颗粒则会由于自身重力积聚于容纳筒1的底端,通过打开排污管8,可将灰尘颗粒进行倒出,通过实现过滤筒一3和过滤筒二4的旋转,避免气体进入容纳筒1后吸附的脏物堆积在过滤筒二4的顶端,使得过滤筒一3和过滤筒二4的不同位置能够充分实现对气体的过滤,并且利用清扫杆的翻转,及时将过滤筒二4外侧的赃物清理扫除,避免过滤筒二4外侧短时间内就积蓄过量灰尘颗粒,提高过滤筒一3和过滤二的使用时间。
工作原理:使用时,容纳筒1分为两部分,上壳和下壳,通过螺丝连接上壳和下壳,便于安装零件,具体操作为,首先,过滤筒二4套设于过滤筒一3的外侧,然后,向外拉扯一端的移动筒502,使其外侧的限位条506沿着限位槽12移动,带动限位盘501同步移动,从而对推环503进行挤压,使复位弹簧504压缩变短,随后将过滤筒一3端部的卡条一9和过滤筒二4端部的卡条二10分别对准卡槽11,然后松开移动筒502,在复位弹簧504的作用下,卡条一9和卡条二10分别插入卡槽11的内部,以此将过滤筒一3和过滤筒二4固定于容纳筒1的内部;过滤器工作时,通过进气管7,对机电设备的出气端进行连接,使气体能够进入容纳筒1的内部,然后利用过滤筒一3和过滤筒二4依次对气体进行净化,净化完成后的气体则通过移动筒502的内侧排出容纳筒1的内部,过滤筒一3和过滤筒二4的外侧则积累了赃物,启动伺服电机604,带动旋杆603和齿轮602同步转动,由于齿轮602和齿环601相啮合,从而带动齿环601反向转动,以此带动驱动环505转动,从而带动移动筒502、过滤筒一3和过滤筒二4同步转动,旋杆603转动则带动清理杆2转动,此时清理杆2和过滤筒二4为同步且反向转动,利用清理杆2将过滤筒二4外侧的较大颗粒物进行清理,灰尘颗粒则会由于自身重力集聚于容纳筒1的底端,通过打开排污管8,可将灰尘颗粒进行倒出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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